వాణిజ్య భవనాల జీవితచక్రం అంతటా, శక్తి వినియోగం ఒక నిరంతర సవాలుగా మిగిలిపోతుంది.
ఒక భవనం యొక్క మొత్తం శక్తి వినియోగంలో HVAC వ్యవస్థలు సుమారుగా 40% నుండి 60% వరకు ఉంటాయి. శీతలీకరణ మరియు తాపనాన్ని అందిస్తూ, అదే సమయంలో భవనం లోపలి గాలి నాణ్యతను నిర్ధారించే "గుండె" వంటివిగా, ఎయిర్ హ్యాండ్లింగ్ యూనిట్ల (AHUలు) నిర్వహణ సామర్థ్యమే మొత్తం శక్తి సామర్థ్యాన్ని నేరుగా నిర్ధారిస్తుంది.
కార్బన్ తటస్థత కోసం జరుగుతున్న ప్రయత్నాలు మరియు పెరుగుతున్న నిర్వహణ ఖర్చుల నేపథ్యంలో, సాంప్రదాయ ఫ్యాన్లు తరచుగా శక్తి ఆదా అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమవుతున్నాయి. ఇప్పటికే ఉన్న భవనాలలో శక్తి ఆదా సామర్థ్యాన్ని ఎలా వెలికితీయవచ్చు?

టియాంజిన్లోని ఒక షాపింగ్ మాల్లో ఇటీవల చేపట్టిన AHU రెట్రోఫిట్ ప్రాజెక్ట్ కొలవదగిన ఫలితాలను అందించింది:
కింద ఎలా అనే దానిపై వివరణాత్మక పరిశీలన ఉంది EC ఫ్యాన్ ఈ ఫలితానికి సాంకేతికత దోహదపడింది.

రద్దీగా ఉండే వాణిజ్య ప్రాంతంలో ఉన్న ఈ మాల్ చాలా సంవత్సరాలుగా పనిచేస్తోంది మరియు ప్రతిరోజూ ఇక్కడకు అధిక సంఖ్యలో ప్రజలు వస్తుంటారు.
కాలక్రమేణా, అసలు AHU యూనిట్లు అరుగుదల మరియు పాతబడటం వంటి సంకేతాలను చూపించడం ప్రారంభించాయి.

- అసలైన బెల్ట్-డ్రైవ్ ఫ్యాన్లు దీర్ఘకాలిక వాడకం కారణంగా వాటి సామర్థ్యం గణనీయంగా క్షీణించి, అధిక శక్తి వినియోగానికి ప్రధాన కారణంగా మారాయి.
- బెల్టులు, బేరింగ్ల వంటి కీలక భాగాలు అరిగిపోవడంతో, వాటిని తరచుగా మార్చడం, మరమ్మతులు చేయడం అవసరమైంది—దీంతో నిర్వహణ ఖర్చులు, నిర్వహణ పనిభారం పెరిగాయి.
పాతకాలపు యూనిట్లలో కచ్చితమైన నియంత్రణ లేకపోవడం వల్ల, ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం కష్టంగా ఉండి, షాపింగ్ అనుభవం ప్రభావితమైంది.
పరిమితమైన ఇంటెలిజెన్స్ కారణంగా, ఆ 46 యూనిట్లు ఆపరేటింగ్ స్థితిపై నిజ-సమయ ఫీడ్బ్యాక్ను అందించలేకపోయాయి, దీనివల్ల గణనీయమైన మాన్యువల్ తనిఖీ ప్రయత్నాలు అవసరమయ్యాయి.
నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తూనే, జాతీయ ఇంధన పొదుపు మరియు ఉద్గారాల తగ్గింపు లక్ష్యాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి, మాల్ యాజమాన్యం ఈ 46 AHUలకు సమగ్ర రెట్రోఫిట్ చేపట్టాలని నిర్ణయించింది.
ఇది కేవలం పరికరాలను మార్చడం మాత్రమే కాదు—మాల్ యొక్క శక్తి నిర్వహణ వ్యవస్థను పూర్తిస్థాయిలో ఉన్నతీకరించడం.
శక్తి పునరుద్ధరణలకు డేటా ఆధారిత నిర్ణయాలు తీసుకోవడం అవసరం.
ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభంలో, సాంకేతిక బృందం ఇప్పటికే ఉన్న AHU వ్యవస్థను క్షుణ్ణంగా అంచనా వేసింది:

అసలైన ఫ్యాన్ నేమ్ప్లేట్
● ఆపరేటింగ్ పవర్ టెస్ట్ – ప్రతి AHU యొక్క వాస్తవ విద్యుత్ వినియోగాన్ని కొలవడం జరిగింది.
● స్టాటిక్ ప్రెజర్ & ఎయిర్ఫ్లో కొలత – వాస్తవ డక్ట్ పరిస్థితులలో ఒరిజినల్ ఫ్యాన్ల పనితీరు కర్వ్ను మూల్యాంకనం చేయడం జరిగింది, ఇది EC ఫ్యాన్ ఎంపికకు కీలకమైన డేటాను అందించింది.
● శబ్ద స్థాయి పర్యవేక్షణ – ధ్వని సంబంధిత మెరుగుదలలకు మద్దతుగా ప్రాథమిక శబ్ద స్థాయిలను నమోదు చేశారు.
● సంస్థాపన కొలతల నిర్ధారణ – మిల్లీమీటర్ స్థాయి కొలతలు, కొత్త పరికరాలు ఇప్పటికే ఉన్న మెకానికల్ గదులలో సజావుగా ఇమిడిపోతాయని నిర్ధారించాయి.
● మీటర్ ఆధారిత పర్యవేక్షణ – పునరుద్ధరణ తర్వాత శక్తి పోలికలను సులభతరం చేయడానికి, భవన నిర్వహణ వ్యవస్థ ద్వారా నిజ-సమయ విద్యుత్ నాణ్యత డేటాను సేకరించారు.
ఖచ్చితమైన క్షేత్రస్థాయి సమాచారం, ఆశించిన ఇంధన ఆదాకు బృందం విశ్వాసంతో కట్టుబడి ఉండేందుకు వీలు కల్పించింది మరియు తగిన EC ఫ్యాన్లను ఎంచుకోవడానికి ఒక పటిష్టమైన పునాదిని అందించింది.


వివరణాత్మక పరీక్ష డేటా ఆధారంగా, సాంకేతిక బృందం 46 AHUల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన రెట్రోఫిట్ పరిష్కారాన్ని అభివృద్ధి చేసింది.
EC ఫ్యాన్లను పూర్తిగా భర్తీ చేయడమే ప్రధాన వ్యూహం.
ప్రధానంగా A3E-3A630-Y8-58 మరియు A3E-3A560-Y8-56 అనే రెండు మోడళ్లను ఉపయోగించి, మొత్తం 165 అధిక సామర్థ్యం గల EC ఫ్యాన్లను ఇన్స్టాల్ చేశారు.

సీమ్టెక్ అచెలోస్ సిరీస్ EC ఫ్యాన్స్
- EC ఫ్యాన్లలో అంతర్నిర్మిత శాశ్వత అయస్కాంత సమకాలిక మోటార్లు ఉంటాయి.
సాంప్రదాయ AC ఇండక్షన్ మోటార్లతో పోలిస్తే, ఇవి రోటర్ నష్టాలను తొలగిస్తాయి మరియు వాణిజ్య HVAC సిస్టమ్లకు సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితి అయిన పాక్షిక లోడ్ కింద కూడా అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తాయి. EC మోటార్లు 90% కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని సాధించగలవని డేటా చూపిస్తుంది.
సాంప్రదాయ AHUలు తరచుగా స్థిర వేగంతో పనిచేస్తాయి, దీనివల్ల గణనీయమైన శక్తి వృధా అవుతుంది.
EC ఫ్యాన్లు 0–10V లేదా RS485/MODBUS కమ్యూనికేషన్కు మద్దతు ఇస్తాయి, దీనివల్ల ఫ్యాన్లో ఉన్నవారి సంఖ్య మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల ఆధారంగా వేగాన్ని నిరంతరాయంగా సర్దుబాటు చేసుకోవచ్చు.
కాంపాక్ట్ డిజైన్ మరియు డైరెక్ట్ డ్రైవ్ ఆపరేషన్తో, EC ఫ్యాన్లకు బెల్టుల అవసరం ఉండదు.
నిర్వహణ బృందాలకు, దీని అర్థం ఇకపై బెల్టులను మార్చడం లేదా బెల్టుపై ఉన్న దుమ్మును శుభ్రపరచడం వంటివి ఉండవు, తద్వారా సాధారణ AHU నిర్వహణ గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
డిజైన్ దశలో, బృందం సరైన పరిమాణాన్ని నిర్ణయించే సూత్రాన్ని అనుసరించింది. EC ఫ్యాన్ శ్రేణి సంస్థాపన (ఫ్యాన్ వాల్) యొక్క సౌలభ్యాన్ని ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా, వారు శక్తి వినియోగం మరియు వ్యయాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తూనే గరిష్ట గాలి ప్రవాహ అవసరాలు తీరేలా నిర్ధారించుకున్నారు.
పనిచేస్తున్న మాల్లో పెద్ద ఎత్తున AHU భర్తీని చేపట్టడం లాజిస్టికల్ సవాళ్లను ఎదుర్కొంది. ఇరుకైన మెకానికల్ గదులలో కొత్త EC ఫ్యాన్ల కాంపాక్ట్ పరిమాణం మరియు తక్కువ బరువు ఎంతో విలువైనవిగా నిరూపించబడ్డాయి. మాల్ కార్యకలాపాలకు అంతరాయం కలగకుండా ఉండేందుకు, పరికరాల డెలివరీకి ముందు ప్రాజెక్ట్ బృందం ఒక ప్రామాణిక ప్రక్రియను అనుసరించింది:
- పునాది తనిఖీ
- ఫ్యాన్ ప్లేస్మెంట్
- భద్రపరచడం మరియు కనెక్షన్
- విద్యుత్ వైరింగ్

సీమ్టెక్ EC ఫ్యాన్ వాల్
EC ఫ్యాన్ల మాడ్యులర్ డిజైన్ కారణంగా, ఇన్స్టాలేషన్ సంక్లిష్టత బాగా తగ్గింది. గతంలో ఒకే AHU రెట్రోఫిట్కు రోజులు పట్టే పని, ఇప్పుడు కేవలం 6 గంటల్లోనే పూర్తవుతుంది (పాత ఫ్యాన్లను తీసివేసి, కొత్త వాటిని అమర్చడం).
హార్డ్వేర్ సంస్థాపన మొదటి అడుగు మాత్రమే. సిస్టమ్ యొక్క నిజమైన తెలివితేటలు దాని కంట్రోలర్లో ఉన్నాయి.

కంట్రోలర్ ట్యూనింగ్ ఇంటర్ఫేస్
ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, సాంకేతిక బృందం EC ఫ్యాన్లను బిల్డింగ్ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్ (BMS)లో అనుసంధానించింది. కంట్రోలర్తో సూక్ష్మంగా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, AHUలు సాధారణ స్థిరమైన గాలి ప్రవాహాన్ని అందించడం నుండి స్మార్ట్ ఆపరేషన్ను సాధించే స్థాయికి అభివృద్ధి చెందాయి:
అసమాన శీతలీకరణ లేదా వేడిని తొలగించడానికి గాలి ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడం
- రిటర్న్ ఎయిర్ ఉష్ణోగ్రత ఆధారంగా ఫ్యాన్ వేగాన్ని స్వయంచాలకంగా నియంత్రించడం, తద్వారా అతిగా చల్లబడటం లేదా వేడెక్కడాన్ని నివారించడం
రెట్రోఫిట్కు ముందు మరియు తర్వాత తీసుకున్న విద్యుత్ మీటర్ రీడింగులు ఫలితాలను ధృవీకరిస్తున్నాయి.
రెట్రోఫిట్కు ముందు మరియు తర్వాత 10 రోజుల వ్యవధిలో AHU-1 నుండి వచ్చిన డేటాను కింది పట్టిక పోలుస్తుంది:

ఈ AHU విషయంలో శక్తి వినియోగం గణనీయంగా తగ్గడంతో పాటు, రియాక్టివ్ పవర్లో కూడా గణనీయమైన తగ్గుదల ఉన్నట్లు డేటా స్పష్టంగా చూపిస్తుంది.
లెక్కల ప్రకారం, ఈ ఒక్క AHU 64.25% శక్తి ఆదా రేటును సాధించింది.
ఈ కొలత కాలంలో సిస్టమ్ గరిష్ట అవుట్పుట్ వద్ద పనిచేస్తున్నందున, ఇది గరిష్ట పరిమితి కాదని గమనించాలి. స్థిర ఉష్ణోగ్రత, స్థిర గాలి ప్రవాహం మరియు స్థిర పీడనం వంటి నియంత్రణ పద్ధతులను జోడించి, నవంబర్ 23న ఉష్ణోగ్రత ఆధారిత నియంత్రణకు మారిన తర్వాత, శక్తి వినియోగం అదనంగా 67% తగ్గింది.

ఫ్యాన్లు స్థిర వేగంతో పనిచేయడం వల్ల, అవి కాలంతో లేదా లోడ్తో సంబంధం లేకుండా ఏడాది పొడవునా పూర్తి శక్తితో (27.57 kW) నడిచాయి. వార్షిక విద్యుత్ ఖర్చు స్థిరంగా మరియు అధికంగా ఉండేది:
వార్షిక విద్యుత్ ఖర్చు = 27.57 kW × 13.5 గంటలు/రోజు × 365 రోజులు × 0.77 యువాన్/kWh ≈104,600 యువాన్లు
అధిక సామర్థ్యం గల EC ఫ్యాన్లు మరియు తెలివైన నియంత్రణలతో, AHU రిటర్న్ ఎయిర్ ఉష్ణోగ్రత ఆధారంగా ఫ్యాన్ వేగాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది, తద్వారా ఆపరేటింగ్ పవర్ను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. అంచనా కోసం వార్షిక ఆపరేషన్ను మూడు కాలాలుగా విభజించారు:

● రెట్రోఫిట్ తర్వాత మొత్తం వార్షిక విద్యుత్ ఖర్చు = 7,370 + 12,898 + 9,827 ≈ 30,100 యువాన్లు
● ప్రతి AHUకు వార్షిక ఆదా** = 104,600 – 30,100 = 74,500 యువాన్లు
● 46 AHUల ద్వారా అంచనా వేయబడిన మొత్తం వార్షిక ఆదా: 46 × 74,500 ≈ 3.43 మిలియన్ యువాన్లు
కార్బన్ తగ్గింపు వ్యూహాలు ఊపందుకుంటున్నందున, వాణిజ్య భవనాలలో శక్తి పునరుద్ధరణల కోసం EC ఫ్యాన్ టెక్నాలజీ ఆధారిత AHU అప్గ్రేడ్లు ప్రధాన ఎంపికగా మారతాయని అంచనా వేయబడింది.